第80章我的电渣炉上就有这技术啊

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    第80章我的电渣炉上就有这技术啊(第1/2页)
    然后江源又翻开另一页：“你们的搅拌方式也有问题，你们为了减少气泡，降低了搅拌速度，这个思路本身是没错，但是你们降的速度的太多了，玻璃液内部没有完全的充分交换，所以这些条纹并不只是原料杂质多造成的，有很大部分都是因为玻璃内部不同区域的成分和温度不一致。”
    李沧海迫不及待地拿起检测灯，照着毛坯，看着里面几道淡淡的条纹。
    忽然震惊的发现：“还真有这种可能！”
    这话一出，众人也都围了上去。
    他们以前，一直都把这些出现的条纹当成是原料的纯度问题，从没有把重点放在搅拌和温度上面。
    现在看来，或许江源同志说的没错。
    江源见到他们震惊的样子，继续说道：“最后一个，也是最严重的问题就是在退火阶段，你们现在用的是分段降温，毛坯小的时候，你们这样做没什么问题，可问题是这块玻璃太大了，玻璃玻璃的表面降温快，内部的降温却慢，这样温差一大，内部的应力都锁在里面没法出去了，你们看这毛皮边缘的数据还是正常，但是越往中心数据就越乱，这就是在退火过程中，中心的温度滞后造成的，就算你们现在把原料纯度再提升一倍，但还是之前的工艺的话，下一批还是会失败。”
    李沧海听着江源的分析，看着这几份数据，呼吸急促。
    搞了这么多年的光学研究，江源说的有没有道理，他一下子就听懂了，
    也正是因为听懂了，他才会如此的震惊。
    江源虽然不是专业搞光学的，但是他指出来的每一个问题，都能跟实验记录对得上，
    都是光学研究里的细节，如果不是搞这专业的人，基本不可能指的出来。
    但是这江源，却能找出来关键的问题，他究竟是怎么做到的？
    不只是李沧海心中震惊加疑惑，其他人也是类似的想法。
    江源同志，您不是搞数控机床的吗？怎么连光学透镜这方面的技术都这么懂啊？
    难道您就是懂王？
    赵清平呢呢道：“原来是这样，我明白了，第5批和第7批用的原料明明纯度不一样，但是却出现了相似的条纹，原料纯度的问题并不是最大的，还有……”
    其他人也都纷纷反应过来了。
    “你们看，咱们当时本以为应力检测设备出了问题，但现在江源同志这么一说，我看设备大概没出问题，是这中心温区域的温度一直没能降得下来。”
    “……”
    众人都翻找起了数据，越分析越讨论，就越觉得江源说的对呀。
    尤其是人群中的赵清平，这几次实验他全部都深入参与，对于这些数据和实验中的情况再熟悉不过了。
    正是因为如此，他才对江源感到震惊，分析得实在太准了，这水平看起来比他们还要高啊。
    李沧海没管震惊的赵清平，追问道：“请问江源同志，现在咱们找到了问题，那该怎么解决呢？”
    是啊，怎么解决啊？
    解决问题才是最关键的。
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    众人都迫切地看向了江源。
    江源也没跟他卖关子：“改变测温方式吧，增加多点不同位置的测温点，再重新标定炉内的温度分布情况，其次搅拌方法改一改，不能一味的降速，最好是使用分阶段的搅拌，前期保证成分做到均匀，后期的降低速度，最后就是降火，分段降温适合小尺寸的毛坯料，但是这种尺寸的毛坯太大了，得重新设计一下退火曲线，在关键温度区内延长保温时间，同时还得让炉内各区域的温度尽量保持一致……”
    李沧海等人仔细地听着江源的指导，连忙记在了笔记上，不敢漏掉他说的一个字。
    最后捧着笔记如获至宝般感慨，江源同志水平真是高呀，才来他们实验室多久，就找到了关键的问题，以及解决的办法，给他们解决了多大的困难啊。
    这么一比，他们在江源面前都不好意思承认，自己是专业搞光学的了。
    这时，赵清平又发现了问题：“可江源同志，要是按照您的办法，我们得时时掌握不同位置的温度变化，还得对这几个区域分别控制和加热，这得要专业的多区温控记录设备啊，我们研究所可没有这东西。”
    听到这话的李沧海，脸上的喜色一下子僵住了。
    这设备他知道，之前就曾向苏联方面申请引进过，但是那边根本不肯提供。
    因为这种设备，除了能用于光学玻璃的加工外，还能一个更重要的用途，就是用在特种钢材的处理上，属于对方严密控制的高精尖设备。
    众多技术员都有些垂头丧气，脸色难看。
    他们的退火炉只有一套总控装置，最多能看几个温度表

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